电镀硬铬是一种传统的表面电镀技术，在各个工业领域上应用已长达近百年。电镀铬一直广泛应用于航空领域作为零部件的耐磨和耐蚀涂层，还常常用来修复破损部件。电镀硬铬工艺存在严重污染环境、耐磨性不够好和耐蚀性差的问题，还有氢脆问题降低基体疲劳寿命。等离子喷涂氧化铬涂层和超音速火焰喷涂碳化钨涂层是目前可替代电镀硬铬技术中最好的两种环保涂层技术，完全克服了电镀硬铬的污染环境、性能差的缺点。等离子喷涂氧化铬涂层硬度高（约 1200‐1600HV0.3）、孔隙率低（<4%），使用温度最高可到540℃。作为耐磨涂层、密封涂层在航空、液压、印刷领域有广泛应用，典型应用包括泵及轴等的液压密封、造纸辊、纺织机械零件、环保陶瓷网纹辊等。超音速火 焰喷涂碳化钨涂层硬度高
（1100‐1600HV0.3）、孔隙率低（<1%）、与基材结合强度高、耐蚀性好，且耐磨性极佳，使用温度最高可到 500℃。在飞机起落架（活塞杆和轮轴）、飞机发动机（风扇叶片、驱动轴和涡轮轴）、各种液压部件、直升机传动系统关键部件（旋翼轴、行星架和自动倾斜器导筒等）、造纸印刷关键部件（瓦楞辊、造纸辊等）、石油开采关键部件、海洋舰艇船舶关键部件（传动轴、舵柱、液压传动装置、推进轴、潜艇部件等）
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