全国制糖厂中90%都沿用亚硫酸法传统工艺技术生产白砂糖。硫熏中和过程是食糖亚硫法制糖工艺的核心，保持硫熏强度的稳定，对提高蔗汁的澄清效果和成品糖的品质至关重要。目前多数糖汁硫熏中和过程控制方式是，根据人工每隔30min 左右取中和汁来滴定检测的硫熏强度，反馈到中和工段的操作工。若硫熏强度值偏离正常的区间，则人工对燃硫炉或硫气管道阀门等进行相应调节，使硫熏强度恢复到正常范围。这种传统的控制方式，不仅耗时费力，由于糖汁生产的连续性，这样的检测结果还会有较大的滞后性，影响生产工艺的稳定性和产品质量。本成果具有如下优点及有益效果：
（1）本成果首次整合现场层级硫熏强度在线自动检测设备、硫熏中和器、中和汁pH 自动控制系统等，组成的一个有机的整体，实现硫熏中和过程的自动化和信息化的融合，形成填补我国制糖工业中硫熏中和过程管理信息化技术空白。
（2）本成果可保持糖汁硫熏强度稳定，可保证蔗汁的澄清效果，平衡生产，减少糖份的转化损失，提高产品质量和糖份收回，减少人力成本，显著提高企业的经营效益。