本成果重点针对工业企业有机废气组分复杂、污染物浓度变化大的排放特点，研究开发出生物滤池、生物滴滤池废气净化工艺，开发了生物滴滤‐化学吸收、生物滴滤‐活性炭吸附、生物滴滤‐光催化等联合净化工艺，研制集成化的生物过滤成套设备。联合工艺主要用于处理排放不稳定的废气，利用物化方法预处理，并消减浓度波动幅度。填料和降解菌是影响生物净化效率的核心，研究团队针对代表性污染物，筛选了上百株降解菌，根据废气类型组合为功能菌群，可有效缩短驯化期，强化处理能力。根据生物膜形成规律研制的生物填料更换周期可达10 年，废气经填料床得以降解去除，无二次污染产生。利用变频控制来减小污染物浓度变化幅度，降低负荷冲击对生物过滤的影响，找出运行条件的最佳结合点。此外，通过与在线监测仪表及自动化控制技术结合，在线自动控制整套装置。筛选出能适应不同有机废气及恶臭的生物菌群，设备接种降解菌种后能形成稳定和高活性生物膜，无需反复接种；生物净化设备已得到大规模推广应用，对浓度低于1000 mg/m3 的H2S、NH3、硫醇、硫醚和三甲胺等恶臭物质的去除率达到95%以上。对于持续排放的、TVOCs 浓度低于1000mg/m3 VOCs 废气去除率达到90%以上。处理装置中废气的停留时间小于20s，新型生物填料使用寿命8~10 年，尾气排放满足国家相关排放标准。